时效处理设备
杭州利应机电设备有限公司,销售负责人:温经理15990039684本公司专业生产销售时效处理设备(时效振动机、超声波冲击设备)、应力检测设备(应力检测仪)、焊缝探伤设备,品质好,价格低。售后有保障
应力消除设备(时效振动机)在国内发展至今,已经成为机械加工行业不可或缺的技术工艺,技术稳定性也日益成熟。主要分为频谱谐波型振动时效机、智能型振动时效、全自动型振动时效、经济型振动时效等几个系列。在金属残余内应力消除方面,起到了重要作用。整套设备的体积并不大,便于运输,移动。对于某些大型工件的应力消除,可就地进行处理,不需要对工件进行移动。节省了运输成本,提高了工作效率。改善了传统热时效处理处理成本高、时效周期长、工艺繁琐等缺点,真正做到绿色、环保、节能、操作简便、降低时效处理成本。
时效处理设备是由控制器、直流激振器、加速度传感器、屏蔽线、五芯电缆线、G型夹具、隔振橡胶垫及配件组成。
主控制器是时效处理设备最主要的组成部分。附带专用工业显示器和专用嵌入式打印机。工业显示器可现实设备运行中的动态数据变化以及设备自身数据。工艺过程中的曲线变化和设备操作中出现的疑难问题也将由显示器现实出来,用户可得到直观了解。打印机主要用来打印时效处理数据,便于永久存档。
LM-10Y 全自动时效处理设备技术特点:
一、专业工控级机箱,高配工业品质级配件。可抗强磁干扰。可在高粉尘的工作环境运行工作。强弱电隔离设计,保证长时间的安全运行。
二、全部动态跟踪系统,智能化设计,降低了对操作人员的技术要求。操作过程更加简单,方便。
三、双偏心永磁直流激振器,频率控制精度高,使用寿命更长久
四、通过专用点阵工业液晶屏,直观了解时效过程中的所有曲线形态和数据的动态变化。
五、自动根据国标识别技术结果。自动判定时效频率误差。自动设定扫频范围。自动分析时效时间。
六、工业级微型打印机,速度更快,提高工作效率。
七、智能化识别加速度范围、电流范围。飞车现象自动停止保护。延长了设备的使用寿命,保证操作安全。
八、独立的运算系统。亚共振点搜索精度达到0.1%.
时效处理设备工艺过程
A.它是将一个具有偏心重块的电机系统(激振器)用卡具安放在工件上并将工件用胶垫等弹性物体支承。通过主机控制电机并调速,使工件处于共振状态。一般工件经30分钟的振动处理即可达到调整均化残余应力的目的。
控制器:控制电机的启动及调速、信号的收集、处理、显示及打印参数。
激振器:强迫工件振动并将电机转速及激振频率反馈回主机。
拾振器:把振动响应如加速度幅值等反馈回主机。
卡具:将激振器牢牢固定在工件正确位置上。
胶垫:隔振、降噪,防跑件。
B.工艺选择
1、激振频率:选择共振区别明显处,一般铸件可以采用中频大激振力,焊接件可分频激振。
2、激振力:由构件上最大的动应力来确定,即应保证 σd+σr≥[σ]。Σd与构件的材料和结构有关,一般铸件为2kgf/mm2,软钢件为7kgf/mm2。
3、激振时间:振动的前10分钟残余应力变化最快,20分钟后趋于稳定,一般认为处理20-50分钟即可。
工件重量(T) ﹤1 1-3 3-6 6-10 10-50 ﹥50
振动时间(min) 10 12 15 20 25 30-50
4、激振点和支撑点:支撑点应该在工件振动节点上,激振点一般在两点支撑点间刚性较大的位置上。
5、用振动时效过程中测出的动态参数曲线,根据曲线的变化、现场,及时判断振动效果,是国内外推荐认可的方法。